【佑森独家作业】一建机电实务：历年案例分析真题练习-佑森教育

年轻不是你玩的理由，而是你奋斗的资本！2022一级建造师《机电实务》作业题按时更新，需要查看答案可翻至最尾!

4月15日作业

案例一【2014 年案例】
【背景资料】
为响应国家“节能减排”、“上大改小”的环保要求，某水泥厂把原有的一条日产1000吨的湿法生产线，在部分设备不变动的基础上，改成日产1000吨的干法生产线，同时将前几年因资金困难中途停建的一条日产4000吨干法生产线恢复建设；另外征用土地，再独立建设一条日产8000吨干法生产线。建设单位实施三项工程各自独立核算，分别管理，以PC承包形式分别招投标。最终A、B、C公司分别承担了三种不同类型的工程，C公司还同时承担了全厂110kV变电工程。工程以固定综合单价计算，工程量按实调整，并明确施工场地、施工道路、100吨以上大型吊车及其操作司机由建设单位提供。
施工过程中发生下列事件：
事件一：A公司在设备采购时，在性价比方面对制造厂商进行了咨询，从中选择了备选厂商，进行了邀请招标。然而在制造过程中仍出现个别厂商因交通运输不便或生产任务过于饱和拖延了交货期；个别厂商因加工能力不足或管理不善满足不了质量要求。
事件二：B公司在施工过程中：因设备延期交付，延误工期5天，并发生窝工费及其他费用5万元；150吨吊车在吊装过程中因司机操作失误致使吊车零部件部分损坏造成停工4天，发生窝工费2万元；因大暴雨成灾停工3天；设备安装工程量经核实增加费用4万元；因材料涨价，增加费用20万元；非标准件制作安装因设计变更增加费用16万元。
事件三：C公司完成110kV变电站的施工后，编制了变压器送电试运行方案，变压器空载试运行12小时，记录了变压器的空载电流和一次电压，在验收时没有通过。
事件四：在球磨机基础验收时，未能对地脚螺栓孔认真检查验收，致使球磨机的地脚螺栓无法正常安装。

【问题】
1．按照机电工程项目建设的性质划分，本案例包括哪几类工程？
2．针对事件一，在选择制造厂商时主要考虑哪几个方面的因素？
3．分别计算事件二中 B 公司可向建设单位索赔的费用和工期。
4．事件三中，变压器空载试运行应达到多少个小时？试运行中还应记录哪些技
术参数？
5．事件四中，地脚螺栓孔应检查验收哪些内容？

案例二【2010 年案例】
某公司总承包某厂煤粉制备车间新增煤粉生产线的机电设备安装工程，新生产线与原生产线相距不到10m，要求扩建工程施工期间原生产线照常运行，工程内容包括一套球磨机及其配套的输送、喂料等辅机设备安装；电气及自动化仪表安装；一座煤粉仓及车间的非标管道制作及安装；煤粉仓及煤粉输送管道保温；无负荷调整试运转。
项目部组建后立即着手下列工作：
（1）根据工程内容安排各专业的施工顺序。
（2）根据本工程的特点分析紧急状态并制订应急预案。
（3）制订球磨机吊装方案。球磨机简体单重 50t，安装高度 1.2m，拟采用 90t 汽车吊吊装，在现场许可的合适工况条件下 90t 汽车吊吊装能力为 52t。
（4）制订安装质量保证措施和质量标准，其中对关键设备球磨机的安装提出了详尽的要求：在垫铁安装方面，每组垫铁数量不得超过 6 块，平垫铁从下至上按厚薄顺序摆放，最厚的放在最下层，最薄的放在最顶层，安装找正完毕后，最顶层垫铁与设备底座点焊牢固以免移位。
（5）制订煤粉仓施工方案。考虑到煤粉仓整体体积大，安装位置标高 20m，故组对成两段吊装，就位后进行上下段连接焊缝的内外焊接。内部焊接时考虑到仓内空间狭窄，无通风孔，故暂打开仓顶防爆孔作为透气孔，并采用36V安全行灯作为内部照明。

【问题】
1.安排本工程的施工顺序。
2.纠正球磨机垫铁施工方案中存在的问题。

案例三【2015 年案例五】
A安装公司承包某分布式能源中心的机电安装工程，工程内容有：三联供（供电、供冷、供热）机组、配电柜、水泵等设备安装和冷热水管道、电缆排管及电缆施工。三联供机组、配电柜、水泵等设备由业主采购；金属管道、电力电缆及各种材料由安装公司采购。
A 安装公司项目部进场后，编制了施工进度计划:（见表 3）、预算费用计划和质量预控方案。对业主采购的三联供自己、水泵等设备检查、结对技术参数，符合设计要求。设备基础验收合格后，采用卷扬机及滚杠滑移系统将三联供机组二次搬运、吊装就位。安装中设置了质量控制点、做好施工记录，保证安装质量，达到设计及安装说明书要求。

【问题】
1.三联供机组在吊装就位后，试运行前还有哪些安装步骤？
2.针对事件3中，施工单位需要哪些资料才能证明自己没有过错？

案例四【2019 案例五】
【背景资料】
某项目建设单位与 A 公司签订了氢气压缩机厂房建筑及机电工程施工总承包合同。工程包括：设备及钢结构厂房基础，配电室建筑施工，厂房钢结构制造安装。一台20t通用桥式起重机安装，一台活塞式氢气压缩机及配套设备。氢气管道和自动化仪表控制装置安装等。经建设单位同意，A 公司将设备及钢结构厂房基础、配电室建筑施工分包给B公司。钢结构厂房、桥式起重机、压缩机及进出口配管如图 5 所示。
A 公司编制的压缩机及工艺管道施工程序：压缩机临时就位→（）→压缩机固定与灌浆→（）→管道焊接→（）→氢气管道吹洗→（）→中间交接
B 公司首先完成压缩机基础施工，与 A 公司办理中间交接时，共同复核了标注在中心标板上的安装基准线和埋设在基础边缘的标高基准点 A 公司编制的起重机安装专项施工方案中，采取两根钢丝绳分别单股捆扎起重机大梁。用单台 50t 汽车起重机吊装就位，对吊装作业进行危险源辨识，分析其危险因素，制定了预防控制措施。

【问题】
1.结合A公司编制的施工程序，分别写出压缩机固定与灌浆、氢气管道吹洗的紧前和紧后工序。
2.标注的安装基准线包括哪两个中心线？测试安装标高基准线一般采用哪种测量仪器？

案例五【2017二建案例二】
【背景资料】
某安装公司中标一机床厂的钢结构厂房制作安装及机电安装工程、编制质量预控措施时安装公司重点抓住工序质量控制，除设置质量控制点外，还认真地进行工序分析。
...
在设备螺纹连接件装配时，施工班组遇到有预紧力规定要求的紧固螺纹的连接，经技术交底和反复实践，施工人员熟练掌握各种紧固方法的操作技能，圆满完成了所有螺纹连接的紧固工作。

【问题】
有预紧力规定要求的螺纹连接常用的紧固方法有哪几种？

案例六【2020二建案例三】
【背景资料】
某气象处理厂新建一套天然气脱乙烷装置，工程内容包含脱乙烷罐，丙烷制冷机组（两套），冷箱的安装及配套钢结构，工艺管道，电器和仪表的安装调试等。某公司承接该项目后，成立项目部进行项目策划，策划书中强调施工质量控制，承诺全面实行“三检制”。
安装后期，在制冷机组油管冲洗前，项目部对设备滑动轴承间隙进行了测量，均符合要求。按计划冲洗后，除一路直管外，其余油管路全部冲洗合格，针对一路冲洗不合格的油管，项目部采取的冲洗措施：
将其他支管及主管的连接处加设隔离盲板，加大不合格支管的冲洗流量，采取措施后，冲洗合格。
试车时，主轴轴承烧毁，初步估计直接经济损失 10 万元，经查，在隔离挡板拆除过程中，通往主轴承的油路上的隔离盲板漏拆。监理工程师认为项目部未能严格执行承诺的“三检制”，责令项目部限期上报质量事故报告书。项目部按要求及时编写，并上报了质量事故报告。报告内容：事故发生的时间，地点。工程项目名称，事故发生后采取的措施，事故报告单位，联系人及联系方式等。监理工程师认为质量事故报告内容不完整，需要补充。

【问题】
1.制冷机组滑动轴承间隙要测量哪几个项目？分别用什么方法测量？
2.针对主轴承烧毁事件，项目都在“三检制”的哪些环节上出现了问题？

案例七
【案例背景】
安装公司项目部在汽轮发电机组设备安装过程检查中发现垫铁组布置位置存在问题，布置如图 4。